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选择助焊膏都有哪些要求

多数厂商在选择时会提出客户的要求，特别是电子产品代工厂或OEM贴牌工厂，其客户在这方面的要求或考核更为严格，有些厂商自己生产起来达不到要求或有一定的难度，可是把这个产品外发至代工厂后，却提出同样的或更高条件的要求。常见的客户要求有以下几个方面：

　　1、焊点上锡饱满。这是90%以上的客人会提出来的要求，焊点要上锡饱满就必须选用活性适当、润湿性能较好的助焊膏。

　　2、板面无残留或泛白现象。面对客户这样的要求，多数厂商会选择免清洗助焊膏，如果确因板材问题造成焊后泛白，可选用焊后清洗的办法来解决。

　　3、焊点光亮。63/37锡条焊出来的焊点正常情况下都是比较光亮的，如果锡的含量偏低或杂质超标，相对来讲焊点就没有那么光亮了；一般的助焊膏不会对焊点造成消光的效果，除非是消光型助焊膏；松香型助焊膏比不含松香的助焊膏焊点相对要光亮些，如果在助焊膏中添加了使焊点光亮的成份，则焊后焊点会更加光亮。

　　4、无锡珠、连焊或虚焊、漏焊等**状况。这些状况在电子焊接中是比较典型的**，一般厂商会对此进行比较严格的检测与控制。要在生产中保证好的品质，正确选择助焊膏是重要的，因为选择活性适当、润湿性能较好的助焊膏，再加上良好的工艺做配合，是避免这些**的基本因素。

　　5、无漏电等电性能**。如果客户有这样的要求，就尽量不要选择活性很强的或卤素含量较高的助焊膏，如果板材状况不好必须用这样的焊剂，我们可以通过清洗的办法进行解决。

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