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工业ct

德国-工业CT高精度计算机断层扫描系统铸件密度分割容积计算空间分布三维重构
工业ct，纳米CT
主要特点：
工业CT是采用计算机断层扫描技术对产品进行无损检测（NDT）和无损评价（NDE）的*佳手段，ICT技术能准确地再现物体内部的三维立体结构，能够定量地提供物体内部的物理、力学等特性，如缺陷的位置及尺寸、密度的变化及水平、异型结构的型状及**尺寸，物体内部的杂质及分布等。
采用微焦点射线源，可达到μm级的分辨率，适用于高检测精度、细微缺陷的检测，可应用于小型及中型尺寸试件

工业ct，纳米CT
技术参数  ：
密度分割，容积计算，空间分布统计
垂直轴ZD,ZS,  200mm-50  mm/sec  -&lt;0.001  mm
-水平轴YO,550mm  -&lt;0.001  mm
-水平轴XO,  +/-200  mm  -水平轴XD,  +/-200  mm  -&lt;0.001  mm
-旋转轴-36&#176;/s-0.025&#176;  -平台尺寸200mm-*大承重70KG，可附加加载装置
-平台尺寸200mm，小工件无需装夹-标准承重10KG，  -焦距800-1000mm  -外形尺寸1,700  x  750  x  1,850  mm3  (LxWxH)  -花岗岩底座和立柱

X射线CT技术的主要技术特点和优点：
1．工业CT给出试件的断层扫描图像，从图像上可以直观看到检测目标内外部细节的空间位置、形状大小，目标不受周围细节特征的遮挡，图像容易识别和理解。
2．工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，比常规射线技术高一个数量级。
3．工业CT采用高性能探测器，动态范围可达  以上，胶片照相动态范围一般为200～1000，图像增强器的动态范围一般可达500～2000。
4．工业CT图像是数字化的结果，从中可直接给出象素值，尺寸甚至密度等物理信息，数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。
5．清晰地展示所测部件的内部结构关系、物资组成及缺陷状况。并可利用重建数据进行各种分析研究；如缺陷定位质量检测、断面分析、空间成像、尺寸测量、CAD比对、逆向工程应用等。
更多的信息：CT技术可以探测材料内部无法被其他无损检测方法探测到的缺陷。
**的信息：使用CT技术可以获得**的三维信息，获得确定位置的总体情况并放大探测的区域。
快速的信息：测试时间，如记录被测样本的几何外形，比选择测试方法所花的时间要少的多。
灵活的信息：CT扫描完成之后，被测样本的数据形成数据表，各种分散的分析可以以各种形式在任何时候进行。

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应用领域：
可视化和测量软件，您可以对您的复合材料、硅酸盐(陶瓷)、金属基材料(铝等)、建筑材料混凝土、  各种合金材料、汽车零部件、铸模以及如电池、电容、涡轮叶片、手机、电路板等进行无损检测，从而获得内部三维结构以及密度分析，  三维缺陷信息，内部三维尺寸测量以及逆向工程CAD导出
用户：长安大学，东南大学，一汽，山东轮胎，贵州轮胎，广州东方重机，三角集团等  .

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