电机驱动计��泵是偏心机构将电机的旋转运动转换为往复运动，产生体积变化并输送固定数量的液体，适用于对耐用性要求较高的应用场合，如 24 小时连续使用或关键工艺，以及脉动不是问题的应用场合。
液体泵送机制：
(1) 电机的旋转运动通过偏心凸轮机构转换为泵轴的往复运动。
(2) 泵轴端隔膜（或柱塞）的往复运动增加或减少泵头的容积。
(3) 当隔膜（或柱塞）向后运动时，排出侧的卡盘球关闭流道，吸入侧的卡盘球打开流道，使液体从吸入侧流入泵头。
(4) 当隔膜（或柱塞）向前推动时，吸入侧的卡盘球关闭流道，排出侧的卡盘球打开流道，使液体流向排出侧。
(5) 吸入和排出交替进行，液体间歇流动。
电机驱动泵有五种泵扬程可供选择，可根据应用情况进行选择 （1）直动式隔膜系统 使用单个隔膜（由橡胶或聚四氟乙烯制成）泵送液体。主要适用于水处理、废水处理、锅炉化学品和空调化学品计量。
（2）双隔膜系统 该系统的前隔膜由 PTFE 制成，适用于需要耐腐蚀性或耐久性的应用场合，如强酸、强碱和高渗透性有机溶剂。可安装膜片破裂报警器。通过选择在中间腔室填充的缓冲液，可将膜片破裂时的损失降至*低。输送有毒液体时非常**。前隔膜上的应力分散，使用寿命长。
(3)液压膜片系统 该系统通过在膜片和作为驱动源的活塞之间填充液压油（硅油等）来传递力，内置溢流（**）装置，在压力异常时无需使用溢流阀，因此对于不应暴露在外部空气中的液体非常有效。这种系统可用于石化工艺等的高压管线，因为其排量不易发生变化，即使注入目的地的压力发生波动，也能实现高精度注入（与直动式隔膜系统和双隔膜系统相比，可实现更高的压力注入）。
(4)液压双隔膜系统
与双隔膜系统一样，这种规格也有一个额外的前隔膜，并具有液压隔膜系统的特点。这种结构无需在泵侧的泵腔中安装隔板，因此适用于高压管线中高粘度液体和含浆液液体的计量配料。
(5)柱塞系统 柱塞系统通过柱塞的往复运动引起缸内容积的变化来泵送液体。高精度、高压喷射不受压力波动的影响。
总之，电机驱动计量泵具有流量**、压力范围广、易于控制、结构紧凑、可靠性高等优点，广泛应用于化工、制药、水处理、食品、实验室等领域。了解电机驱动计量泵的工作原理、特点及应用领域，可以帮助我们更好地选择和使用这种液体输送设备，以提高生产效率和**性。