二手贴片机之西门子贴片机案例分析
案例一
现象：
工作站电脑操作不了，显示器停留在一固定画面上，俗称“死 机”。
原因分析：
1、在转换生产程序时，线控机程序已传至工作站电脑，在未换吸嘴之前，或工 作站电脑接受数据未完全转换时，因线控机改动飞达、ECO更改等，重传了一 次程序，造成死机。
解决方法：
1、工作站电脑关电，重新启动。
案例二
现象：
机器贴出的板有部分料不规则的偏移。
原因分析：
1、某人把机器或机器的某个头光学定位选项给关掉了，造成没有识别元件。
2、把某台机器的PCB位置识别选项给关掉了。
3、某元件的识别不好。
解决方法：
1、开启光学定位选项。
2、开启PCB位置识别选项。
3、把有问题的元件识别重做一次。
案例 三
现象：
经机器贴出后的板，有部分元件该贴的却没贴。
原因分析：
1、可能这些料是手加料，在程序中给跳过了。
2、可能没有按照ECO更改程序。
3、某台机器的某个头贴片选项设为空贴，或某台机器设为不贴，变成“直通 车”给放过去了。
5、因贴片机前面进板感应器处有两块板（二者有一定距离），同时进入**台 贴片机，前面的那块板贴了，而后面的那块板没贴，到**台机时，因两块 板通过多个感应器而分开了，后面的那块就贴了元件。
解决方法：
1、手加料。
2、按ECO修改程序。
3、开启贴片选项。
4．选用好的ＰＣＢ。
5、检验台上拿板时，小心一点，防止贴片机前面检验台有两块板同
时进入。
案例四
现象：
贴出来的板有元件反向。
原因分析：
1、**次刚生产，可能为程序里贴片角度或取料角度不对。
2、正常生产过程中，可能是在装料时（特别是管式料 、托盘料），把方向搞反 了，或者是带式料有方向、极性的料，其中来料方向反。
解决方法：
1、修改程序。
2、加料时仔细一点，注意元件方向。
3、注意检查来料方向是否一致。
案例五
现象：生产过程中，吸不起料，抛料较多。
原因分析：
1、飞达电源插头没插上或者将位置插错。
2、元件的GF库数据不够正确。
3、元件来料品质不好，如IC脚变形，有氧化等，来料大小不规则，跟上次来料 尺寸有所变化。
4、飞达位置放得不正（即物料面不水平），如飞达下面有元器件等，或飞达的 步进设置不正确。
5、吸嘴与物料大小不匹配或某吸嘴有问题。
6、振动飞达的振动频率调得不好。
解决方法：
1、将电源插头插在正确位置。
2、修改GF库数据。
3、选用高品质物料，重新调校GF。
4、清洁飞达位，将飞达的步进设置正确。
5、修改相应物料所对应的GF数据，使吸嘴与物料大小匹配，换掉有问题的吸嘴。 6、调整振动飞达的振动频率使其振动与所载物料匹配。
案例六
现象
4线发现**电气的板三极管抛料很多，差不多一百多颗。
原因
1、15050072和 15010032丢料多，且这两种料实际尺寸小于GF的尺寸。
2、这两种料是胶带料，当剪刀剪料带时会将料碰得弹起，物料不再处于正确的取 料位置,而引起丢料。
3、操作员定期检查丢料的意识不强。
处理
1、 将这两种料的GF进行更改。
2 、将这两种料的取料位置2mm的OFFSET取消,使物料处于正确取料位置。
案例七
[现象]
06线80S/F，在使用32MM的老式飞达，装12PITCH的带式料时，经常吸不到料，机器空转时间长。抛料表上显示大量的真空吸附错误。
[原因]
这种飞达的送料速度慢，在吸嘴到达飞达表面时，飞达中的料却未送到位，故吸不到料。
[处理]
将飞达的送料时间改为800毫秒，再将RV头的吸附速度改为低速，则可使吸嘴在到达飞达表面前，飞达中的料已送到位。
[结果]
抛料率达到正常水平，设备恢复正常运转。
案例八
现象
01线80F4-6在贴装08070022物料时，CAMERA照相识别时，无法通过-----元件向右偏转45度。
原因
08070022的GF库有问题。
处理
重新建立08070022的GF库，再TEST COMPONENT后，重新生产正常。
案例九
现象
6.23日SMT04在转板的生产**块板时机器突然出现不能动作的现象，在消除错误后按START键机器不动作。机器的HEAD 2停在取料位置附近，屏幕错误信息显示为：“ 215 Position control of S-axis does not work seg:1 DEV:2 #E2”
原因
80S机器料带缠住HEAD 2
处理
根据错误信息的提示对S轴伺服卡检查，发现其均为绿灯亮，没有异常现象出现。再检查HEAD 2，发现有一段塑料料带缠绕在RV-HEAD上，判断故障应该是料带缠绕引起。推开机器盖子，拿剪刀小心的将缠绕的料带剪断，再慢慢地将剩余料带轻轻的拉出，确信RV-HEAD中再没有料带后，用手轻轻的旋转RV-HEAD（此时*好是将Star 开关拔朝下 disable掉），旋转比较顺利，对HEAD 2进行ref. run,机器能够顺利通过。
[建议
1、在剪断料带时要非常小心，以免人、机受伤，同时，料带清理完毕后如果用手转不动HEAD，不要强行转动，要将半个头拆下检查，确认没有障碍后再装回试运行。
注：以上案例为工程师实际遇到情况的处理方法，在客户实际情况中，可供优先参考