灌胶机在操作过程中会遇到哪些问题？
1. 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压*少, 液体流动*顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, *好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2. 出胶大小不一致 当出胶不全自动点胶机一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内*低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. *后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好
4. 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
国内灌胶机厂家的优势：
深圳市欣音达科技有限公司是一家专业从事流体控制系统解决方案的高科技企业，主营的灌胶设备主要特点是：
1.控制系统：PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;
2.配比系统：双步进电机**控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100
3.混合系统：动态/静态方式;
4.清洗系统：气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
5.报警系统：料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;
6.防 固 化：具有防固化、防呆及故障报警功能;
7.存储功能：可存储多组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数；
