灌胶机的操作详细说明
灌胶机简介
灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要应用范围汽车电子、太阳能、控制系统、超级电容、电机、变压器、传感器、互感器、消费类电子等行业。
灌胶机
采用PLC为核心进行控制，由步进马达控制**的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。XETAR在为客户的开发，制造和产品**，提供完整的过程解决方案。
灌胶机供胶系统
控制系统：PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;
配比系统：双步进电机**控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100
混合系统：动态/静态方式;
清洗系统：气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
报警系统：料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;
防 固 化：具有防固化、防呆及故障报警功能;
存储功能：可存储多组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数；
输送方式：链条输送的方式，可与其它输送线连接；
定位方式：自动定位装置，确保产品定位准确性；
灌胶机供料系统：
搅拌装置：保证供胶的均一性，特别适合含沉淀及填料的物料。
恒温装置：保证物料的*佳物理性能及提高高物料的流动性。
真空脱泡：保证原料缸内无气泡
视镜料缸：配有液位观察视镜，观察料缸内物料的使用情况，可选配LED照明视镜，
自动检测：原料钢分配有自动吸料管，具有自动加料功能
