齿轮计量泵灌胶机的有哪些特点

齿轮计量泵灌胶机的有哪些特点

   灌胶机也叫双组份灌胶机、打胶机、滴胶机、自动点胶机，自动灌胶机，AB点胶机，双液点胶机、双组份灌胶机，即是将两种（或多种）液体按一定的比例自动配比、自动混合，然后按要求注入产品内的一种机器设备。  目前在灌胶机市场，按计量系统来分，主要有两大类：一类是简易型的灌胶机。这类灌胶机没有配置计量系统，配置简单，价格便宜，但是很难保证其配比的**性和出胶总量的**性；另一类就是标准的灌胶机，其配置齐全，能**的保证胶水的比例和出胶的总量。
   灌胶机的计量系统主要有以下几类：齿轮计量泵、螺杆计量泵、活塞计量泵、柱塞计量泵、蠕动计量泵等。每一种计量泵都有自己的优缺点，针对不同的液体和不同的使用情况，选择不同的计量泵。

  齿轮泵的工作原理 

   当一对齿轮在泵体内做啮合传动时，啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空，液池内的液体在大气压作用下进入泵体低压区内的进液口，随着齿轮的传动，齿槽中的液体不断被带至后边的出液口把液体压出，从而提高液体的压力，将液体送至灌胶机混胶头部位。
   液体的流量损失

  泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为泵体绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。对于灌胶机，其液体是各种各样的胶水，胶水的粘度值也不尽相同，所以，影响其损失的除了转速以外，还有各种不同的粘度值。
   如何避免流量损失

  液体从齿轮泵的出口到混胶头，再到混合管，一整条管路会使液体产生一定的压力。在转速一定的情况下，影响压力的因素有：输送管直径的大小、液体的粘度、混合管叶片的阻力等（*主要的也就是这几个方面）。所以，在灌胶机工作过程中，实际出来的液体跟泵的转速及泵的排量不是等比例的份量。  另外，前面有提到的，泵体不可能是无间隙配合。所以，在工作过程中，当停顿的时间不同时，两种不同粘度液体流回到泵内的程度也不同。因此会造成每次出胶的时候，前面一小截的胶水为什么不干的原因。特别是高比例的胶水优为如此（通常高比例的胶水，固化剂的粘度远小于胶水的粘度）。因此，一台合格的齿轮泵灌胶机，必须同时克服以上两点，才算是一台合格的齿轮泵灌胶机。