灌胶机,全自动灌胶机操作过程中会出现哪些问题？
灌胶机 真空灌胶机 全自动灌胶机 欣音达灌胶机国家高新技术企业 欣音达灌胶机中南大学产学研基地 拥有多项灌胶机**
灌胶机工作原理：目前市场上灌胶机主要以齿轮泵和螺杆泵为主，通过泵控制出胶，这也是灌胶机不同于点胶机的工作原理。
灌胶机控胶系统：采用PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;双步进电机**控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100，料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;同时具有具有防固化、防呆及故障报警功能;自动定位系统，确保产品定位准确性；清洗液十分的方便自带清洗系统有气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
灌胶机,全自动灌胶机操作过程中会出现哪些问题？
1. 胶阀滴漏 。一般经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压*少, 液体流动*顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, *好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2. 出胶大小不一致 。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内*低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. *后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢 。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈
短愈好
4. 流体内的气泡 。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
5. 快干胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
