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如何准确找到胶量变化的因素呢？_欣音达灌胶机
从直观的表现为多胶、少胶、缺胶，通常在换线/换胶水后出现的概率更大。出胶量不一致会导致茶农不合格，增加产品资源浪费，从而增加成本。
控制出胶量变化的通常因素主要。通常而言，可以通过以下的几个部件进行阐述：胶水、阀、供料系统、外部环境、配套设备。
1.胶水：胶水的特性会极为敏感得影响胶量，因此对胶水的状态进行分析，包含检查包装、运输、存储、回温、使用方法、保质期、批次等，每个环节都至关重要。
2.胶阀：点胶阀是处理胶水的核心部件，也是影响胶量控制为敏感的载体，因此枪阀的选择至关重用。欣音达采用自主研发的枪阀来确保阀的出胶状态正常，一旦出现挂胶、偏位、点不圆等问题应及时检查。
3.供料系统：不同的供料系统，稳流，恒温，恒压，这些也都是需要考虑的因素。欣音达采用伺服电机精准控制计量泵配比, PLC触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;
4.外部环境：主要关注包含温度变化，湿度变化，震动，气源、气流等。
5.配套设备：电子秤、加热板、冷却系统、抽风系统等也需要进行排查。
欣音达21年专注灌胶机研发，欣音达灌胶机与中南大学合作，广东高新技术产品，欣音达唯壹使用自主研发生产的灌胶机计量泵！！！对灌胶机计量泵有很深的研究，有大量的计量泵分析数据，针对双组份树脂里面含有填充物特性，做出适合灌胶机的计量泵。
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