齿轮泵灌胶机|在线式灌胶机|AB胶灌胶机工作原理
灌胶机选择原则:
1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),**定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求**控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。
产品名称:灌胶机
产品型号:XYD-GXL450
正反双流线设计,方便治具的回流
灌胶机工艺流程:
产品进入输入线——产品自动AB胶混合、定量、灌胶——产品输送走
产品进入输送线:产品放在治具内定好位,治具装载产品流动,产品随治具经上工序输送线或人工搬运进XYD-G300F立式三轴点胶机工作台上的输送线。滚子链条输送治具
定位加紧:输送线上设有定位组件位置配合灌胶自动行程,治具随链条前行,定位气缸将定位块推出,限制组件前行,另一侧气缸动作夹紧治具测面,从而定位好位置。此时感应将信号输入主控系统。
产品灌胶:主控系统收到信号后开始AB胶自动按轨迹灌胶。灌胶位置及轨迹有XYD-G300F立式三轴编程设定。
产品输送走:产品灌胶完毕后,输送线将他输送至下一道工序
灌胶机适用范围:
适用于环氧树脂、聚氨酯、硅胶等双组份物料的在线式灌注
产品特点:
控制系统:PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;
配比系统:双步进电机**控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100
混合系统:动态/静态方式;
清洗系统:气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
报警系统:料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;
防 固 化:具有防固化、防呆及故障报警功能;
存储功能:可存储多组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数;
输送方式:链条输送的方式,可与其它输送线连接;
定位方式:自动定位装置,确保产品定位准确性;
欣音达17年专注灌胶机研发,欣音达灌胶机与中南大学合作,广东灌胶机高新企业,欣音达**使用自主研发生产的灌胶机计量泵!!!
对灌胶机计量泵有很深的研究,有大量的计量泵分析数据,针对双组份树脂里面含有填充物特性,做出*适合灌胶机的计量泵。对您做出*好的品质保障