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成功案例

智能水房控制系统

智能水房控制系统

一、系统简介

随着科技的逐步发达，在各个领域都迫切的希望有一种控制系统能代替传统的操作方式，智能水房控制系统则是一种符合人们要求的系统，他可代替传统的人工机械操控，真正实现控制智能化。通过水房的各种数据采集可以实现24小时连续在线监控并将监控数据通过以太网传输方式实时传输到监控中心生成报表，统计分析。同时监控中心可以对现场监测设备进行远程控制，实现工作人员能够及时准确地掌握水房各种数据指标，从而更加**、科学、真实地反映被采集的水房设备的变化情况，提供有效的信息供监测中心进行远程控制水泵或电磁阀的状态。

图1 水房控制图

二、系统控制分析

智能水房控制系统中压力传感器至于各个厂房水池底部，通过压力判断水位高度，温度传感器主要是对水房的设备室温度进行监测保证设备**稳定运行，它们通过RS485模块DAM-3046和DAM-3501/T实现水压、温度、电流、电压信号的采集，送于上位机分析，根据温度、压强值控制RTU6603的开关量对水房的设备室温度进行调节，对水压进行调节达到要求值以及对各个厂房水池的水阀控制操作，同时通过采集的电流电压值对短路，短路等电气故障进行监测。真正做到智能控制，**操作。

三、系统配置

信号调理模块	性能指标
S1110	输入信号：应变电桥信号（桥臂电阻可选，全桥、1/2桥、1/4桥可选，订货时说明）±10mV、±15mV、 ±20mV、±50mV、±100mV 输出信号：0～5V、±5V、1～5V、 0～10V、±10V、 4～20mA、0～20 mA
温度采集模块	性能指标
DAM-3046	6路热电阻输入模块
远程数据采集模块	性能指标
TRU6603	高性能的32位RISC处理(ARM9TDMI核)，主频高达200M ● 模拟量隔离输入：8路单端或4路差分，量程：±10V、±5V、0V～10V、0V～5V ● 模拟量隔离输出：4路12位模拟量输出，输出范围：0V～5V、0V～10V、±5V、±10V ● 16路数字量输入（干接点/湿接点、TTL兼容）/输出（集电极开路），可每8路硬件配置（隔离），分为A型（默认）、B型、C型
电量采集模块	性能指标
DAM-3501/T	电压量程：400 / 450 V 电流量程：5A、10A、20A、50A、80A、100A可选（其他量程可定制）

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