零件表面的清洁度影响零件的可靠性和耐用性。零件表面的污染物大多是铸造砂、切屑、焊渣、毛刺、磨料等固体颗粒。零件的加速磨损，堵塞零件的孔口，使零件失去调节功能等。都是由这些污染物造成的。如果污染物进入滑阀间隙，造成阀芯卡死，会使油缸内表面拉伤，泄漏量增大或输出力减小，烧坏或磨死泵，损坏泵的配油盘。zui终，系统会因为这些情况而失效或瘫痪。因此，为了保证已安装系统的安 全可靠运行，必须从每个环节的每个细节入手，预防和减少污染物的产生。
清洁度制样设备将零件清洁度检测的检测效率、自动化程度和检测精度提高到一个新的高度。它以全自动的方式收集滤纸上的污染物颗粒，然后通过显微成像系统对滤膜上的污染物颗粒进行快速成像。可通过一键操作，分析并自动区分颗粒类型、颗粒大小和颗粒分布，从而实现对污染物等级的快速评估和分析。
清洁是基于零件的尺寸。清洁度制样设备制造商和客户知道零件的公差、材料成分和尺寸。尤其不能忽略材料，因为在清洗过程中，化学物质会造成腐蚀，物理数据清洗会导致热膨胀，改变零件尺寸。
测试前，应清洁零件。正确计算环境污染物的大小、性质和数量对于清洁度制样设备的设计或采购清洗设备的管理是非常重要的。如果用清洗数据处理能力小的清洗机清洗污染物过多或超标的零件，清洗机可能会过载。尺寸较小但污染物较多的零件可能需要更大的清洗槽。确定污染物性质和数量的**清洁度测试，不仅仅是一次抽样测试的结果，还关系到零件清洗工艺的合理性和正确性。