治具制作流程
治具制作流程
1. 治具室治具结构部分的制作
1. 制作治具需要的样品实物
2. 治具需要下探针的位置
3. 需要探针的型号，种类
4. 治具其它关键部件的精度
2. 治具制作完后的调试及修改
1. 检查治具的功能，稳定度
2. 测试的结果是否准确，可靠
3. 确定可投入使用
一，治具制作的材料选定
目前治具所使用的材料主要为：钢、铁、铜、铝、电木、亚克力、赛刚、铁芙蓉，其主要特性为：
钢：耐高温，不易变形，加工难度高
铁：经冲压造型，硬度高，加工难度高
铜：导热性能快，比铁易加工
铝：散热性能好，易加工
电木：易加工
亚克力：透光性好，加工难度高
赛刚：不易刮伤产品，加工方便，易变性
铁芙蓉：不易刮伤产品，加工方便，耐高温
二,治具制作的配线方法
1. 理清治具测试的功能，准备完成这些功能测试的部件材料
2. 理清被测试PCBA各测试点探针引出的信号，明白此信号的用途
3. 理清其他各部件的信号定义，使其与探针信号一一对应
4. 将各对应的信号通过导线一对一的连接起来
5. 正确连接电源线，电源开关
6. **检查连接线路，将错误的给予改正
7. 上电实测治具，保证治具功能OK，性能稳定。
8. 对连接线进行整理，捆扎
三，治具制作的注意事项
1. 治具设计规划阶段注意事项
·注意治具设计要科学
·治具的结构要便于维设
·治具功能规划要全
·治具的操作要简单
·治具的操作要**
2.治具室制作阶段注意事项
·所提供的样品要齐全，及时
·关键部件的精度要求
·探针位置的精度确定
·不同测试点采用的探针类型，型号大小要科学，合理
·探针所引出的信号是否齐全
·治具测试的水平度，压合时对PCBA的变形程度
·治具压合时受力的均衡度
·治具存在的潜在损坏因素的避免
·治具的制作时间，进度的把握
3. 治具配线阶段注意事项
·保证接线的正确，不可错接
·焊接不可短路，虚焊，冷焊，保证焊接可靠度
·线材的选择应尽可能减少对弱信号的衰减
·尽量避免引入外界的干扰，保证治具测试信号的完整性
·配线质量好坏影响到治具工作的稳定性和可靠性
4. 治具调式阶段注意事项
·验证测试治具测试的功能是否齐全
·治具测试的结果是否稳定
·治具测试的结果是否可靠，是否误测
·治具的操作是否简单
·找出是否有需要再修改的地方
