PLC的五大功能讲解

在发达的工业国家，PLC已经广泛地应用在所有的工业部门，随着PLC的性能价格比不断提高，过去许多使用专用计算机的场合也可以使用PLC。PLC的应用范围不断的扩大，主要有以下几个方面：

1、开关量逻辑控制

这是PLC*基本*广泛的应用，PLC的输入信号和输出信号都是只有通/断状态的开关量信号，这种控制与继电器控制*为接近，可以用价格较低，仅有开关量控制功能的PlC作为继电器控制系统的替代物。开关量逻辑控制可以用于单台设备，也可以用于自动生产线，如各种继电控制、冲压、铸造机械、运输带、包装机械的控制，电梯的控制，化工系统中各种泵和电磁阀的控制，冶金系统的高炉上料系统，轧机，连铸机、飞剪的控制，电镀生产线、啤酒灌装生产线、汽车装配生产线、电视机和收音机生产线的控制等。

2、运动控制

PLC可用于对直线运动或圆周运动的控制早期直接用开关量模块连接位置传感器和执行机构，现在一般是拥有专用的运动控制模块，世界上各主要PLC厂家生产的PLC几乎都有运动控制功能。PLC的运动控制功能广泛地用于各种机械，如金属切削机床，金属成型机械、装配机械、机器人、电梯等。

3、闭环过程控制

过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC通过模拟量模块，实现模拟量（ Analog）和数字量（Digital）之间的AD转换和DA转换并对模拟量实行闭环PD控制。现代的大中型PLC一般都有PD闭环控制功能，这一功能可以用专用的智能PID模块PID子程序来实现，也可以设计PD子程序来完成，更多的使用专用PD功能指令来完成。PLC的模拟量PID控制功能已经广泛地应用于塑料挤压成型机、加热炉、热处理炉、锅炉等设备，以及轻工、化工、机械冶金、电力、建材等行业。

4、数据处理

现代的PLC具有数学 运算（包括矩阵运算函数运算、逻辑运算）、数据运算、转换、排序和查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。这些数据可以与储存在存储器中的参考值比较，也可以用通信功能传到别的智能装置，或者将他们打印制表，数据处理一般用于大型控制系统，如无人柔性制造系统，也可以用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

5、通信

PLC的通信包括可编程序控制器之间的通信、可编程序控制器和其他智能控制设备的通信。随着计算机控制的发展，近年来国外工厂自动化通信网络发展得很快，各有名的PC生产厂商都推出了PLC之间的网络系统。并不是所有的PLC都有上述全部功能，有些小型可编程序控制器只具有上述的部分功能，但是价格较低。