注塑机模具保护系统
产品简介：
注塑机模具保护系统是基于机器视觉技术，开发的注塑机模具保护设备，安装在注塑机上，通过直接检查所生产产品是否合格，检查模穴中是否存留残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，模具保护器可以实时预警防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，保证工期，保证质量。
模具保护器保护范围：
1、闭模前对模穴、模芯、是否有残留进行检测；
2、关键件位置、顶针返回、镶件部件是否到位进行检测；
3、插件插入是否正确进行检测；
4、注塑件是否有缺料或者料多产生毛边进行检测；
5、注塑件是否完全脱模进行检测；
6、防止残次品连续出现。
注塑过程中一旦出现以上情况，模具监视器可以立即报警停机，预防压模
功能特点
1. 系统分辨率1280X1024；768x576；
2. 系统可适应各种形状复杂模具和产品；
3. 支持任意多个检测区域；
4. 每个检测区域可单独设置检测精度；
5. 一个注塑周期中自动生成需要检测的区域，简化检测设置过程；
6. 触摸显示屏控制,操作方便；
11. 主机体积: 255x250x88（mm）
系统优点
1． 操作简单：触摸屏控制设置检查参数一个周期便可完成。
2． 正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测**到0.05 毫米；
3． 适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具；
4． 设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查；
5． 换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。