松下贴片机故障维修解决（二）
咱们上期讲的是松下贴片机故障维修
详情请看http://www.smt-ai.com/pddetailthree/tech/detail-391938.html
本期接着上期的讲
11.现象描述： 一般装TRAY的时候用不用对TY AXIS 进行校正
分析处理：
（1）直接用两个TRAY 看是否有开口,确认TRAYUNIT与MACHINE的平行.并用OPEN/CLOSE 爪子来定位 X AXIS
（2）TRAY TW AXIS 移动,定位 Y AXIS
（3）高度可以用拖动测试,尽量做到没有声音.定位 Z AXIS
（4）拖动测试要先调DOWN TRAY 再调UP TRAY,因为DOWN TRAY的Z AXISOFFSET对UP 有影响.
不过有了量化的作业,就更好了。
12.现象描述：松下贴片机MSF生产中出现MC0105 H1-AXIS(FRONT) STARING INTERLOCKERROR报警，按下RESET后，在按下START后可以继续工作。原因不明。
分析处理：
（1）松下贴片机MSF头部左上方有四个传感器，从上数**个为上限sensor，**个H轴原点sensor，第三个X，Yinterlock sensor，第四个下限sensor，interlock sensor是检测整个H轴的，应该跟汽缸没有关系。
即使汽缸打开，而H轴还在原点，恐怕也不会有INTERLOCKERROR。是不是凑巧碰到了H轴？在初期设定中有一项是设定在auto状态下H轴补正的。可以看一下，有可能是这个问题。
（2）松下贴片机MSF 每台机器运行一段时间后,都有此现象, 原因是 level1 level2切换的Plate 固定螺丝松掉了,造成SENSOR 感应不对, 你把那个小黑片拆掉, 摸一下 plate 就知道了,也可从头下的左向右看可以看到两个对射 SENSOR , 检查正常的 设备 level1/2 的状态SENSOR的反映.按下RESET后，再按下START后可以继续工作。原因是你没有再做 level1/2 切换了, 就会报警。
13.现象描述：通过察看报错的信息，决定将这个报错的执行程序从另外一台copy过来试试。具体的文件及其保存的位置：C:\Panasert_MMI\MSF\bin\PH_EDIT_PRODUCT.EXE612kb
具体的操作：
（1）找一台运行正常的，有相同软件版本的机器。
（2）CTRL+ESC 进入电脑的windows界面，在“运行”中输入“shutdown”命令，关闭
panasert软件。
（3）CTRL+ESC 进入电脑的windows界面，在资源管理器中找到：
“C:\Panasert_MMI\MSF\bin\PH_EDIT_PRODUCT.EXE612kb”进行copy操作，并粘贴到相应的位置。
（4）按顺序关闭机器，重新启动机器。
14.现象描述：有个别的圆形二极管在松下贴片机cm402上识别错误比较多请问问题的原因有那些?
分析处理：
（1）圆形二极管厂商做的差别太大, 有的用 51 就OK ,有的用77,59就OK因为阴影的原因.另外灯光也很重要.
（2）打这种零件我就见的多了，每天都要打这种。我一般用的是77，155，79，156。感觉还是可以的。一般不会抛什么料的，还有你的灯光一定要挑 到适当。
15.现象分析： 我们厂*近cm402每天都有2台乱件只有两个TABL而且是往一个方向请求高手指点？
分析处理：
首先应该确认问题为贴装整体偏移。只是由于偏移量过大，所以才表现为乱件。
一.请确认：
（1）所生产的PCB是否为连板？程序中识别的MARK是否为BLOCK MARK?（不建议使用BLOCKMARK)
（2）所识别的MARK周围是否有异物干涉识别？
（3）PCB定位是否良好？
为了确认是否因为MARK异常识别造成，建议将识别方式改为手动校正灯光识别。正式生产前需手动TEACH灯光强度。
二.你的问题到底是乱件还是偏移?问题发生的频繁程度怎么样?描述的不是很清楚(有做过什么动作吗)
如果是乱件:
（1）. 可以检查support水平度,特别注意阻尼螺丝状况;
（2）. 机器设定的*大着装高度会不会影响到
（3）是要确认你的stop pos是否被修改。
（4）是要确认你的程序是否用的block mark，如果做得不是很准就有可能让贴装后有偏移的现象。
三. 请检查你的元件库参数，设置值是不是=*大偏移值(必须：L=MAX L,W=MAXW)。如果偏移值大于设置值的话，那么就很有机会贴偏。
我用的也是CM402，以前经常间中出现这样的问题，后来将这两值设置相等后，就一直没有出现过。各位大侠如果OK。请回贴研究下，顺便X下PSI Thanks！
四。在同一块板，Table 1 和 Table 2 都正常，而Table 4 或 Table 3&4的料就统统往一个方向偏移。这种状况,可能为Table3&4 origin offset值变掉,修改一下就OK！
16.现象描述：
其一：在同一个tbl中有相同的两种料，一种识别很好一种识别又不很好；
其二：同一种料由于更换了厂家，造成识别错误比原来多很多。（外形尺寸是一样的，包括厚度也是一样的，单独识别没有问题，但是正常生产就出问题了。）
分析处理：
一.应该那个相同的料不是在同一TABLE 识别的吧. 否则应该一样的识别效果.不知你注意了没有,每个TABLE 的LAP3 都是不同的(用与SHADOW 识别),而SHADOW的识别都是用LAP3的默认灯光.因此当你的零件对灯光比较敏感的时候. 就会出现一种识别很好一种识别又不很好的现象。
二.同一种料由于更换了厂家，造成识别错误比原来多很多, -----具体看下RECOG ERRORCODE 哪个错误比较多. 就知道大概的方向了. 看下为什么特征点没有抓到。其中一项 ANS 就是的分的意思. 看值是多少.参照其他参数就知道错误的原因了啊！
三. 同一TABLE 的你交换一下料站测试一下. 应该不会出现你说的情况. 可能FEEDER的问题造成PICKUP 不稳造成的,检查垫片对吗？
四.后来将0402的电阻由55号光，改为51，抛料的现象就很少了。（55号识别后的图形要大些，51识别后的图形要小些，感觉和msf差不多，针对小的电阻电容有的用大视野好些，用小视野不会贴偏。）
五. C1005的料的光度范围是：35~45 都是OK ！
六.一般0402的材料,其灯光都可以按照它的默认设置,厂商建议用55,是因为这样在识别时,只用过一次相机.一般情况下,这种零件的抛料可以通过修改partdata等方式克服,从生产角度考虑,不建议修改reference。5155 都是SHADOW 的啊, 可以同时识别的,不会分两次识别的啊. 不会浪费时间。
17. 现象描述： 我们这里有几台402，某一个table会经常得不到电，更换台车无效。而且有的是1-13得不到电，有的是14-27 得不到电，有的是中间的几站，出现后关机重启后就OK了，请问大家有没有见过阿，怎么处理的？在此感谢!
分析处理：
一.某一个table会经常得不到电，更换台车无效。--是你的FEEDER GANG POWERSUPPLY(24V) 的接触**吧,在TABLE 的左边有一CONNECTOR 给FEEDER GANG供电,他是分成两支分别1~14,15~27 供电。
二.确认台车更换后，还是没有效果？有两种可能，一种是台车基板**？一种可能是其中一把料架内部漏电．所这把料架漏电地方有绝缘胶布包一下就好！
三. 料车与设备本体的那根插头及电缆check一下，把台车的电源拔掉，又插上就OK了，估计是接触不好！
18. 现象分析：请问怎么在CM402中调整mark识别窗口大小？有时PCB布线太密，mark跟旁边的过孔距离较近，机器容易识别将mark和过孔混淆，导致乱件。
分析处理：
一.CM402 会自动调整WINDOWS 的位置来抓MARK但不能调WINDOWS 大小。
二.是用的通孔mark？我们也遇到这样的问题的。有种板子由于没有做标准的反光mark，加上是8拼版，出现这样的情况的确很麻烦。*好将mark改到识别窗口的中心位置。要莫就要求pcb厂家做反光mark！！祝你好运！！
三.找MARK时选择好的位置，你可以将轨道调整到比PCB大0.2MM，如果MARK点里旁边的误判点在5MM以内时可将识别方式改为手动识别应该就可以解决了。
19. 现象分析：
遇到cm402之多功能机报警，现象是打着打着就报HEADERROR,然后TBL1头上的Z2就固定不动了，且THETA轴也不动。执行回原点，无法完成，报警依旧。关机重启后可以继续生产，但一段时间后又会出现同样的报警。想问问大家，究竟应该怎样对问题进行排查？
分析处理：
一.是皮带打滑了,Z1.......Z8是用同一个角度旋转马达的,皮带打滑可以引起上述故障,可以单独较正有故障的Z(偏离不大的情况下).偏离太大要把整个头换掉!!
二.人家说的是泛用机,只有3个头, 每个头THEATA 都是单独马达控制的.换Z AXISDRIVER 试一下。
三.看一下filter，泛用机filter要经常保养的~否则确实会经常报“Head error"！
由于篇幅太多，咱们还要分多次讲解松下贴片机故障维护解决方法。