OLED显示技术开始应用于便携式数字产品

种信息产品的发展使显示器不再局限于PC市场，而是广泛地用于手机、数码相机(DSC)、数字摄像机(DVC)、PDA、数字电视接收机及汽车卫 星导航系统等领域。然而，现在还没有一种显示技术可以完全适用于所有的领域。LCD面板价格的急剧下降和它自身技术上的缺陷，使大量日本、韩国和台湾的显 示器制造商转向下一代显示产品的研制。其中，*为突出的就是有机发光二极管(OLED)显示器。

OLED 为自发光体，具有视角宽、对比度高、亮度大、响应时间快(<(s)、工作电压低(3V-9V DC)、面板薄(2毫米)及生产成本低等特点。这些优势将使其成为显示器行业的后起之秀。在OLED的技术上，目前还存在两种分歧。Kodak主要进行小 分子OLED开发，而CDT则在大分子OLED上独**锋。台湾及韩国厂商不甘落后，两地的厂商如Ritek、Samsung等纷纷宣布转产OLED。但 是，由于OLED在技术上还不是完全成熟，并且缺乏完整的产业链，OLED显示器何时能真正对显示市场产生影响还很难说。

OLED的技术特点和应用领域

OLED 的主要生产步骤包括：ITO基底电路组建、有机材料涂覆、装配及测试。通常采用蒸汽涂覆或绘涂，在ITO板上进行有机涂覆，然后进行装配以防止水氧化。 OLED去除了LCD生产中复杂的电池及LCM(液晶显示模块)工艺，同时也无需背光源及滤波器。由于生产过程相对简单，因此OLED比LCD更具有成本 优势。然而，在面板设计、生产工艺改进、材料研发、驱动技术及生产设备开发这套完整的产业链形成之前，OLED厂商还必须投资大量额外的资金和资源。

OLED 的两大对峙阵营—Kodak和英国的CDT采用了不同的生产方法。Kodak采用真空加热蒸汽涂覆的方法来进行ITO基底的涂覆，主要设计用于SME应 用。CDT则采用与印刷类似的旋转涂覆方法，主要用于大型设备。在两种方法中，ITO面板的质量及OLED的涂覆技术都是影响元件性能的重要原因。

驱 动方式则可分为有源及无源矩阵驱动。无源矩阵驱动OLED相对简单，成本较低，已被许多厂商采用。然而这种产品的分辨率难以进行提升。有源矩阵OLED则 采用TFT来驱动象素点显示，分辨率较高但也造成了成本的增加。几家从事OLED生产的公司已选择TFT-LCD驱动技术。一些公司则同时开发下一代的 LTPS(低温多晶硅)TFT-LCD及OLED。

OLED是自发光体，因而它所用的材料决定了它的颜色。由于不存在视角问 题，同时对比度高，它在家庭娱乐设备中颇受欢迎。而其响应时间快、面板薄等特点也非常适用于下一代的便携式数字多媒体产品上，如智能电话和PDA，这些产 品要求产品轻薄小巧。业界对于OLED的耗电及元件寿命等因素仍有所顾虑，不过生产商已开始抓紧发展战略联盟及技术合作伙伴，以尽快解决这些技术问题并拓 展OLED的应用领域。

目 前，多数公司专注于小分子OLED。现在有些厂商已陆续投入量产，产品主要为高分辨率、低功耗、全彩色、成熟的OLED，用于DSC、DVD和智能电话 中。在大分子材料市场，CDT目前正与Seiko Epson公司合作，以便获得其驱动和喷墨打印技术，逐步解决全彩色产品的开发问题。

采用大尺寸基底时很难保证稳定的成品率，另外发光材料的寿命有限，因此多数从事OLED产品开发的公司都把重点放在中小尺寸应用上。Kodak的小分子OLED在这方面占主导地位，其产品开发集中于有源矩阵及全彩色产品。

在手机应用领域，由于手机对功耗要求极高，而且目前的GSM系统架构速度较慢，所提供的内容也不够丰富，移动通信的总体服务架构限制了OLED在手机中的应用。在3G移动驱动设备启用前，彩色面板难以得到**开发，OLED厂商需要克服这些技术瓶颈并扩展其应用范围。

另一方面，彩色面板在PDA及手持游戏机中已大为普及。这些产品需要满足尺寸小、重量轻的要求，在功耗方面的要求也不象手机那么严格。因此，OLED在这类产品中具有很大的潜力。