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电子汽车衡检定前的调试
日期：2024-12-25 09:43
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摘要：
电子汽车衡检定前的调试
电子汽车衡是大宗货物交易过程中*常用的一种计量器具，它属于强检的计量器具。工矿企业的成品或原材料进出厂都得使用。它是企业管理中的**道关口，如何使电子汽车衡正常运行并且量值准确可靠，是广大器具使用者所关注的问题。本文就此问题进行剖析。
一、
秤的调试
天津电子汽车衡检定前的调试至关重要，如果能在检定前将秤调到*佳状态，接下来的检定就非常轻松，往往能收到事半功倍的效果，下面就秤的几个主要项目的调试进行讲述。
1、偏载调试：偏载调试的目的是使各承重点示值一致，或使各承重点的误差在一定的范围内，以保证秤量的准确。《规程》3.5.2规定：“同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的*大允许误差。”重庆全电子汽车衡如果使用砝码进行偏载测试，万一有超差，将要反复调整几次至合格，砝码也跟着反复搬动，浪费人力和时间。具体做法是：用小型运输车加上重物使其总重接近1/（N－1）的砝码进行调试，调试至合格。再用砝码进行检定。
2、重复性调试：重复性调试的目的是保证秤的示值稳定不变。《规程》3.5.1规定：“对同一载荷多次称重所得结果之差，应不大于该秤量的*大允许误差的**值。”可在调试前先预约好一辆载重货车并使其重量接近被检秤的50%*大称量备用。在作重复性调试时，用该货车在秤上进行调试，使其结果能满足规程有要求。
3、巧用替代物进行称量调试：称量调试的目的是保证秤的各秤量点示值准确，或各秤量点的误差应符合规程要求。《规程》3.5规定“不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的*大允许误差。”在进行称量调试时，**步先用调试偏载的小型运输车进行称量调试，此时称量已达到30%*大称量。**步用调试重复性的重车进行称量调试，此时称量已达到了50%*大称量。第三步将用于调试偏载和重复性调试的两部车同时上秤台，进行称量点调试，此时称量已达到80%*大称量。重庆全电子汽车衡如此进行称量点调试，使秤达到*佳状态。由于量值溯源的因素和称量点不同，应用砝码再作一次检定，此时秤的工作状态良好，检定一般都可以一次完成。
二、秤的修理
一台天津电子汽车衡出了故障，需要进行分析、检查、调修，这是一项较为复杂和细致的工作，既要有理论知识，又要有实践技能。工作中我摸索了一个有效的方法即分段非查法。天津电子汽车衡其内容是：依电子汽车衡的工作原理（即秤台上的重物在重力作用下，传感器通过形变输出与重量值成比例的信号，再由称重仪转换为数字显示）。按其构成可分为秤体、传感器、接线盒、引线、仪表五个部份组成。故障的查找可以从五个部份逐个检查即能找出原因，下面是分段排查法一览表。
秤的调试
天津电子汽车衡检定前的调试至关重要，如果能在检定前将秤调到*佳状态，接下来的检定就非常轻松，往往能收到事半功倍的效果，下面就秤的几个主要项目的调试进行讲述。
1、偏载调试：偏载调试的目的是使各承重点示值一致，或使各承重点的误差在一定的范围内，以保证秤量的准确。《规程》3.5.2规定：“同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的*大允许误差。”重庆全电子汽车衡如果使用砝码进行偏载测试，万一有超差，将要反复调整几次至合格，砝码也跟着反复搬动，浪费人力和时间。具体做法是：用小型运输车加上重物使其总重接近1/（N－1）的砝码进行调试，调试至合格。再用砝码进行检定。
2、重复性调试：重复性调试的目的是保证秤的示值稳定不变。《规程》3.5.1规定：“对同一载荷多次称重所得结果之差，应不大于该秤量的*大允许误差的**值。”可在调试前先预约好一辆载重货车并使其重量接近被检秤的50%*大称量备用。在作重复性调试时，用该货车在秤上进行调试，使其结果能满足规程有要求。
3、巧用替代物进行称量调试：称量调试的目的是保证秤的各秤量点示值准确，或各秤量点的误差应符合规程要求。《规程》3.5规定“不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的*大允许误差。”在进行称量调试时，**步先用调试偏载的小型运输车进行称量调试，此时称量已达到30%*大称量。**步用调试重复性的重车进行称量调试，此时称量已达到了50%*大称量。第三步将用于调试偏载和重复性调试的两部车同时上秤台，进行称量点调试，此时称量已达到80%*大称量。重庆全电子汽车衡如此进行称量点调试，使秤达到*佳状态。由于量值溯源的因素和称量点不同，应用砝码再作一次检定，此时秤的工作状态良好，检定一般都可以一次完成。
二、秤的修理
一台天津电子汽车衡出了故障，需要进行分析、检查、调修，这是一项较为复杂和细致的工作，既要有理论知识，又要有实践技能。工作中我摸索了一个有效的方法即分段非查法。天津电子汽车衡其内容是：依电子汽车衡的工作原理（即秤台上的重物在重力作用下，传感器通过形变输出与重量值成比例的信号，再由称重仪转换为数字显示）。按其构成可分为秤体、传感器、接线盒、引线、仪表五个部份组成。故障的查找可以从五个部份逐个检查即能找出原因，下面是分段排查法一览表。
分段排查法一览表
| 分段的部位 | 排查的内容 |
| 秤体 | 限位螺丝是否过紧卡住； 秤体下部是否有异物顶住； 秤体四周是否有靠擦现象。 |
| 传感器 | 各点传感器是否完全着地； 各点传感器是否受损，输出信号是否有异常； 各点传感器的基础是否有下沉现象。 |
| 接线盒 | 接线盒是否受潮； 接线盒内线路板是否有虚焊或锈蚀； 各接线柱是否有松动或串线。 |
| 引线 | 引线是否有破损现象； 接线头是否有虚焊或松动现象； 接线头是否有受潮现象。 |
| 仪表 | 仪表内各插件是否紧固；各测量点电压是否正常； 电路板是否有烧焦、虚焊、冒烟、闪火花现象； 电流整流有无异常声响； 相关元件是否发烫； 仪表内有无烧焦气味。 |