高速铣刀**性技术研究的现状

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高速铣刀**性技术研究的现状
　　20世纪90年代初德国就开始了对高速铣刀的**性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的**要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的**性检验方法。该标准草案已成为各国高速铣刀**性的指导性文件。 　　2．1 高速铣刀的**失效形式与试验方法 　　标准草案规定了高速切削的速度界限，超过该速度后离心力将成为铣刀的主要载荷，必须采用**技术。在刀具直径与高速切削范围关系图中，曲线以上区域为该标准规定的铣刀必须经过**检验的高速切削范围：对于直径d1≤32mm的单件刀具（整体或焊接刀具），其切削速度超过10000m/mm为高速切削范围；对于直径d1>32mm的装配式机夹刀具，高速切削范围为线段BC以上区域。 　　高速铣刀的**失效形式有两种：变形和破裂。不同类型铣刀的**试验方法也不同。对于机夹可转位铣刀，有两种**试验方法：一种方法是在1.6倍*大使用转速下进行试验，刀具的长久性变形或零件的位移不超过0.05mm；另一种方法是在2倍于*大使用转速下试验，刀具不发生破裂（包括夹紧刀片的螺钉被剪断、刀片或其他夹紧元件被甩飞、刀体的爆裂等）。而对于整体式铣刀，则必须在2倍于*大使用转速条件下试验而不发生弯曲或断裂。