SMT生产线要达到*大的产量，必须要考虑生产线的效率。贴片机是SMT生产线中的关键设备，因此提高贴片机的生产效率具有十分重要的意义。本文以松下贴片机为例，介绍了贴片机程序优化软件的设计与开发中的思想、方法和经验，希望对从事CAM软件研究的工程人员有一定帮助。
对于印制板组装厂商来讲，要想在激烈的竞争中取胜，*重要的是使生产线发挥*大的效率，提高合格 产品 的产量。然而，要达到这一目标，必然会受到诸多因素的影响。所以必须要提高SMT设备的生产效率，才可以实现高效生产。本文的目的就是寻找一种系统的方法来解决SMT工程中碰到的具体问题。
1 设备介绍
贴片机是SMT生产线中*关键的设备，其生产效率的高低会制约到整条生产线的生产能力发挥，因此提高贴片机的生产效率具有十分现实的意义。本文研究的是Panasert的MSHG3亚高速贴片机，由于后面叙述的程序优化内容是关于这类贴片机的，因此需要加以介绍。
MSHG3以贴装片式元件为主，采用十个一组的旋转贴片头,同轴双吸嘴结构,上料器平台上可安装*多60种元件(8mm)，贴装速度0.14s/片，可贴装1005∽钽电容、小型SOP等，其工作过程如图1所示
其工作过程包括以下几步：
1. PCB(印制电路板)由进口传送带被装载到X-Y工作台上。
2. 视觉系统读取PCB基准点，并将PCB定位。
3. 上料器平台可左右移动到吸取元件所在的料槽位置上。
4. 旋转贴片头顺时针旋转吸取元件
5. X-Y工作台可上下左右移动到贴装元件所在位置上。
6. 旋转贴片头将所吸取元件放置到PCB指定贴装位置上。
7. 重复1~6步骤，直至PCB上所有元件全部贴完。
8. PCB由出口传送带卸载。
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