目前，定量包装秤的使用以成规模，下面我就来讲一讲定量包装秤称量调试方法：
检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以*大秤量100kg分度值0.2kg定量值90kg和准确度等级满足X0.2技术要求为例
包装称介绍如下：
1偏载调整
将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示"正差"时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示"负差"时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻原始值为10欧姆以相同的旋转量向**转。
向右旋转顺时针方向电阻值减小，显示值增大记为"加"
向**转逆时针方向电阻值增加，显示值减小记为"减"
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差***不大于10g为合格。
2称量调整
依照称重显示控制器说明书校准的方法进行称量调整。检定时从零点到*大值点之间，分别以0kg40kg70kg90kg100kg顺序递增砝码，误差分别不大于10g20g35g45g50g从*大值到零点之间分别以100kg90kg70kg40kg0kg顺序递减砝码，误差不大于各自允差;40kg100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
3参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b快加提前量、慢加提前量。
当重量>设定值-快加提前量时，停止快加，转入慢加;
当重量>设定值-慢加提前量时，停止加料。
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