幸运的是，石英晶体振荡器的小型化还带来了额外的好处，那就是大大提高了它们冲击与振动的耐受性。因为尺寸小，谐振器质量较低，也因此对晶体谐振器的力也较小。如果使用强安装材料，晶体谐振器就不会因为加速度太大掉下来，它会被牢牢固定在本来的位置上。进一步而言，由于它的小尺寸(短空白大小或短音叉齿)谐振器内的剪力很小，谐振器能抵抗高振动而不被破坏。 小尺寸的另一个附加的好处是，晶体谐振器的*低弯曲型频率状态可达几千赫兹或更高。这种情形至少会带来两个好处。**个，由于振动到来之前大约1mm或更长时间会出现振动，可作为类似静电噪声的脉冲处理。在任何指定时段内的振动可大致看做一个固定的加速度，而这个加速度太小，所以不能激活晶体的弯曲模式。**，这种弯曲型对频率要求非常高，振动产生的频率通常低于2kHz，所以不会被其所激活。
这在剧烈振动应用环境和工业制造板取代刳刨工具时期非常重要。利用这种现代的制造与构造，石英晶体谐振器不再是娇嫩易碎的东西。如今很多的制造商都能提供耐千g机械振动力的晶体和振荡器。即便如此，在大多数要求非常严格的应用场合，普通的晶体和振荡器并不合适，如**和导弹电子。因为这其中的振动能达到几万g。
要满足这些方面的要求，光是谐振器的尺寸缩小并不够，还必须将其按照受剪力*小原则安放。举个例子，对高振动AT-cut晶体而言，第三点装配法可用于将晶体空白的无电端设置为晶体包。用这种方法，晶体抗振动水平能上升至100 000g。同样地，用这种晶体结合更先进的结构工艺制造的振荡器也能达到100 000g的抗振动性。
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