上海高频加热机 DL-45KW
产品简介
高频淬火设备,高频感应退火设备,上海高频加热机 利用感应加热原理,将金属工件加热到所需要的温度,一般又称为退火和淬火,它们是两种完全不同的工艺.淬火是加热到指定温度后,在工件上喷水或者淬火液,使其快速冷却,以达到工件要求的硬度.退火是指,加热到指定温度后,工件慢慢冷却,达到所需要的韧性,工艺和要求不同,具体操作方法也不相同
产品详细信息
高频淬火设备,高频感应退火设备,上海高频加热机
淬火
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度*高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
退火
为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程,将制品加热到适当的温度并保持一定时间,而后慢慢冷却的操作。
上海子林机电高频设备广泛应用于金属工件的淬火,退火.主要有:
淬火
退火
上海子林机电高频设备广泛应用于金属工件的淬火,退火.主要有:
高频淬火机、超音频感应加热淬火、齿轮、轴表面淬火
淬火类:1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
突出特点:
1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
3、加热速度快:无氧化层,变形小。
4、体积小:重量轻,安装方便。
5、感应器由变压器隔离,**。
6、*:没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强:能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可**控制。加工质量高。