在线X-RAY收购，AXI买卖，ViTrox检测设备收购

ViTrox的V-ONE 工业4.0智能方案 ，链接表面组装技术生产线上的各种检测系统和设备，可实时监控生产性能。凭借其*新版本，V-ONE不仅是一个能够在制造过程中实现数据驱动决策的平台，还可允许用户视查，监控，控制和配置警报信号。除此之外，*新版本的V-ONE还附加一项功能，即工单系统，用户可通过桌面和移动应用程序操作工单。因此，V-ONE促进智能制造和优化全球工厂资源。

一、基本原理
工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。不同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。因此，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，可以探测这些射线在被检测物体中的衰减规律及分布情况。探测器阵列接收透射过物体的射线，并通过计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出物体内部的详细信息。

二、应用领域
工业CT广泛应用于汽车、材料、铁路、航天、航空、**、国防等产业领域。它为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载**、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了重要的技术手段。

三、主要特点
直观性：工业CT能够以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
无损检测：在检测过程中，工业CT不会对被检测物体造成任何损伤，因此特别适用于对重要部件或昂贵产品的检测。
高分辨率：工业CT具有高的空间分辨率和密度分辨率，能够准确识别物体内部的微小缺陷和差异。
测量精度高：高精度测量工业CT系统还具有几何测量精度和密度测量精度，能够满足对物体尺寸和密度的**测量需求。

四、技术指标
大型工业CT的主要技术指标包括待测物体直径、有效扫描高度、*大承重、空间分辨率、密度分辨率、裂纹分辨、扫描时间、图像重建时间以及工作台平移和旋转空位精度等。这些指标决定了工业CT的检测能力和精度。

五、应用实例
产品质量控制：在汽车制造领域，工业CT可用于检测金属材料铸件、摇枕、侧架等机车关键部件内部的气孔、沙眼、夹杂物等铸造缺陷，确保产品质量。
产品设计开发：在机械制造领域，工业CT可以对复杂零件的内部结构进行精准检测和分析，为产品设计开发提供重要依据。
失效分析：在新能源电池领域，工业CT可用于电池失效检测，观察电池内部结构并找到细微缺陷，为电池性能改进提供指导。
文物考古和保护：工业CT克服了传统X光透射的图像叠加和透射角度有限所带来的局限，可以对文物进行数字化研究，并以图像的形式清晰、准确、直观地展现被检文物内部的结构特征、装配情况、材料密度、有无缺损等信息。

六、市场展望
随着工业制造、航空航天、汽车制造等领域的快速发展，对无损检测技术的需求持续增长。工业CT作为一种先进的无损检测技术，具有广阔的市场前景。预计未来几年，工业CT市场规模将保持平稳增长态势，并涌现出更多**技术和应用。

ViTrox 3D在线X-ray V810i S2 XLT 先进3D X-射线检测机台(AXI)
提供**的顶板间隙和工业4.0配备功能以确保高质量检测结果的智能V810i系统。适用于大型板的完整解决方案以及快速编程，支持低混合高容量和高混合低容量检测
工业CT是一种具有广泛应用领域和重要技术特点的无损检测技术。它以其直观性、无损检测、高分辨率和测量精度高等优点，在工业领域中发挥着越来越重要的作用。