自动清洁度检测系统
产品简介
型号:CIS30-S 适用客户:依据VDA19.1-2015,ISO16232-2018显微分析发对≥15um颗粒进行一键式自动测量和计数,自动评判出金属非金属及纤维。其分析过程自动化,测量数据可追溯。对汽车零件,油品清洁度检测,航空零件清洁度,电池材料清洁度检测分析
产品详细信息
快速分析 |
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(双击可全屏浏览) |
智能好用 |
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测量精准 |
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我们为用户提供符合行业标准的颗粒标准片,并提供第三方检验证书。可用于仪器校正,验证仪器的测量能力,不同仪器的对标,测量结果追溯至国家以及国际标准。 |
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算法合规 |
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CIS30-S 分析标准模块内置了多种颗粒定义,结合自适应图像算法,完全满足国际ISO16232,德国VDA19.1以及行业巨头清洁度标准和规范对颗粒测量不同的定义和约定,用户可根据客户要求自定义清洁度分析标准。 |
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报告灵活 |
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由于国际上并未约定统一的清洁度检测报告内容和格式,因此几乎每家上游客户对清洁度报告格式的要求均不一致,传统仪器难以很好的应对。为了给用户带来更好的报告输出体验,CIS30-S对Microsoftoffice2016进行了二次开发,允许用户自定义输出报告的格式,并且实现了即时预览,所见即所得的超凡体验。 |
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数据管理 |
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数据的重要性毋庸置疑,CIS30-S在保证数据得到可靠保存的前提下,采用了Bridge架构对已分析项目进行管理。按分析时间进行排序,用户可以方便的查询已分析项目,对项目进行查看,编辑,删除,导出报告,变更标准重新分析。 |
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智能倍率识别 |
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在显微镜中内置了高精度的智能倍率识别模块,在用户进行变倍操作时,仪器能感知您的操作,标尺实时关联,可有效避免倍率与标尺不一致带来的一系列操作错误,通常进口仪器也仅在高配机型上才会配置。 |
显微光学系统
研究级平行光显微镜
内置光圈调节,超大景深,对滤膜由于烘干导致的变形翘曲容忍度高
变倍比:12.5:1,可满足小颗粒更高倍率的观察及图像输出
内置智能倍率识别模块(国内仅有),标尺自动关联,流畅的操作体验
依据ISO16232-7,VDA19.1,可对25um以下颗粒进行**测量和分析
可对航空发动机,汽车零部件清洁度,油品清洁度检测,零件清洁度检测,机械设备进行清洁度检测系统分析
电动扫描平台
扫描范围:125*75mm
步进精度:1um
重复精度:5um
图像采集系统
USB3.0接口,可满足动态图像的快速传输
300万像素进口相机
分辨率:2046*1544, 53帧/秒,适于采集动态图像
全局快门,不会出现卷帘快门常见的图像拖影
智能数字照明系统1(ZL技术)
软件控制和手动控制两种模式
数字化显示,光源亮度可量化,测试结果可再现
可区分金属和非金属颗粒(依据IS016232-2018, VDA19.1-2015规范要求)
依托于该技术,滤膜仅需扫描一次,分析速度提升50%
可对汽车零部件清洁度,油品清洁度检测,零件清洁度检测,机械设备进行清洁度检测分析
颗粒标准片
内置0.1mm/格和0.01mm/格标准,可用于仪器标尺校正
在47mm范围内分布56个不同尺寸的颗粒,尺寸涵盖50-1000um
可用于验证仪器的检测状态,颗粒算法以及不同品牌仪器间测量能力比对
配置第三方检验证书,测量结果可追溯至国家和国际标准
CIS30清洁度分析软件
系统设置2:
相机设置:对图像采集参数进行设置
平台设置:扫描中心定位,扫描范围设定,倍率识别端口设置
光源设置:光源端口设置,调试
标尺设置:标尺校正,图像与平台夹角校正,背景校正
智能模式:
仅需一键,扫描一次,即可完成检测,无人为设置
清洁度检测仪,操作简单,过程流畅
数据管理:
分析标准:
支持ISO16232,VDA19,企业自定义标准
内置多种颗粒算法,可满足异常苛刻的分析要求
支持复杂的组合设定标准要求
项目管理:
已分析滤膜数据保存,编辑,追溯,删除
Bridge架构,操作直观,简单
报告模板:
内置符合行业要求的默认报告模板
支持自定义客户指定的报告模板格式
编辑预览功能可实现所见即所得体验
报告模板与分析标准自动关联
电脑
Dell 主机,I3处理器,8G内存,1TB硬盘,
Dell 22寸宽屏液晶显示器
内置正版windows 10 操作系统
内置正版Microsoft office 2016单机版
说明:
1、智能数字照明系统ZL号:ZL 201721784901.X
2、系统设置仅在设备安装调试阶段进行,设备正常操作过程中无需再进行设置。