phoenix v|tome|x L 300 XL 300
产品简介
phoenix v|tome|x L 300是多功能高分辨率微焦点系统,用于二维和三维计算机断层扫描(micro ct)和二维无损X射线检测。它配备有**个单极300千伏/500瓦的微聚焦源,确保了300千伏的世界上*好的放大倍率。可选的高功率纳米焦距X射线管可使phoenix v|tome|x L 300适应任何种类的工业和科学高分辨率CT应用。
产品详细信息
phoenix v|tome|x L 300的主要功能
phoenix v|tome|x L 300的应用领域
工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸
件的检测和三维测量。然而,phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新
应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。涡轮叶片是复杂的高性能铸
件,要满足*高质量和**性的要求。CT可进行故障分析以及**的三维测量(如壁厚)。
2、测量
用X射线进行的三维测量是**的可对复杂物体内部进行无损测量的技术。 通过与传统
的触觉坐标测量技术的对比,对一个物体进行计算机断层扫描的同时可获得所有的曲面点 -
包括所有无法使用其他测量方法无损进入的隐蔽形体,如底切。phoenix v|tome|x L 300有一
个特殊的三维测量包,其中包含空间测量所需的所有工具,从校准仪器到表面提取模块,具有
可能的*大精度,可再现且具有亲和力. 除了二维壁厚测量,CT体数据可以快速方便地与CAD
数据进行比较,例如,分析完成元件,以确保其符合所有的规定尺寸。
高分辨率计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料
和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三
维可视的。玻璃纤维复合材料的nanoCT ®: 纤维毡(蓝色)的纤维方向和基质树脂(橙色)
会显示出来。右边: 树脂内的空洞会以暗腔出现。左边:树脂已淡出,以更好地使纤维毡可视
化。 毡内的单根纤维是可见的。
射线无损检测用于检测铸件和焊缝缺陷。微焦点X射线技术和工业X射线计算机断层扫
描(mico ct)的结合,使得微米范围内的缺陷探测成为可能,并提供低对比度缺陷的三维图
像。铝铸件的三维微焦点计算机断层扫描(micro ct)含有一些空隙率。
在传感器和电子元件的检测中,高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接
头、箱子、绝缘子和装配情况。它甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆
卸设备。一个表达式探针(连接器端视图)的微焦点计算机断层扫描(micro ct)图像显示铬镍
铁合金保护套(黄色),包括激光焊接的接缝,压接连接(蓝色)和陶瓷的氧传感器的触点
(蓝/红)。
phoenix v|tome|x L 300的规格表
- 因其单极300千伏的管设计(在焦点和样本大小之间有5毫米的距离),极高的放大倍率 可用于高吸收样品的定量无损检测。
- 三维测量包用于空间测量,具有极高精度,再现性和亲和力。
- 钢铁零件和大型铝铸件的故障检测和可重现的三维测量。
- 二维X射线检测和三维计算机断层扫描(micro ct and nano ct) 模式之间的轻松转换 可细化至1微米。
phoenix v|tome|x L 300的应用领域
1、三维计算机断层扫描
工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸
件的检测和三维测量。然而,phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新
应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。涡轮叶片是复杂的高性能铸
件,要满足*高质量和**性的要求。CT可进行故障分析以及**的三维测量(如壁厚)。
2、测量
用X射线进行的三维测量是**的可对复杂物体内部进行无损测量的技术。 通过与传统
的触觉坐标测量技术的对比,对一个物体进行计算机断层扫描的同时可获得所有的曲面点 -
包括所有无法使用其他测量方法无损进入的隐蔽形体,如底切。phoenix v|tome|x L 300有一
个特殊的三维测量包,其中包含空间测量所需的所有工具,从校准仪器到表面提取模块,具有
可能的*大精度,可再现且具有亲和力. 除了二维壁厚测量,CT体数据可以快速方便地与CAD
数据进行比较,例如,分析完成元件,以确保其符合所有的规定尺寸。
3、材料科学
高分辨率计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料
和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三
维可视的。玻璃纤维复合材料的nanoCT ®: 纤维毡(蓝色)的纤维方向和基质树脂(橙色)
会显示出来。右边: 树脂内的空洞会以暗腔出现。左边:树脂已淡出,以更好地使纤维毡可视
化。 毡内的单根纤维是可见的。
4、铸件与焊接
射线无损检测用于检测铸件和焊缝缺陷。微焦点X射线技术和工业X射线计算机断层扫
描(mico ct)的结合,使得微米范围内的缺陷探测成为可能,并提供低对比度缺陷的三维图
像。铝铸件的三维微焦点计算机断层扫描(micro ct)含有一些空隙率。
5、传感器和电气工程
在传感器和电子元件的检测中,高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接
头、箱子、绝缘子和装配情况。它甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆
卸设备。一个表达式探针(连接器端视图)的微焦点计算机断层扫描(micro ct)图像显示铬镍
铁合金保护套(黄色),包括激光焊接的接缝,压接连接(蓝色)和陶瓷的氧传感器的触点
(蓝/红)。
phoenix v|tome|x L 300的规格表
*大管电压 | 300 千伏 |
---|---|
*大功率 | 500 瓦 |
细节检测能力 | 高达1微米 |
*小焦物距 | 4.5 毫米 (对 CT 实际为 5 毫米) |
*大体素分辨率(取决于物体大小) | < 2 µm (300 千伏管), 达 1 µm (180 千伏管) |
几何倍率(2D) | 1.25 倍到 333 倍 |
几何放大倍率 (3D) | 1.25 倍到 200 倍 |
*大目标尺寸(高 x 直径) | 600毫米 x 500毫米 / 23.6" x 19.7" |
*大物体重量 | 50千克/ 110.23磅 |
操作 | 基于花岗岩的7轴操作器可提供长期的稳定性与*高的精密度 |
2维X射线成像 | 是 |
三维计算机断层扫描 | 是 |
先进的表面提取 | 可以(可选) |
CAD 比较+ 尺寸测量 | 可以(可选) |
系统尺寸 |
4100 毫米 x 2600 毫米 x 2960 毫米 / 161.4” x 102” x 116.5” |
系统重量 | 大约 22 吨 / 48501 磅 |
辐射** | - 全防辐射**柜,按照德国ROV(附件2 nr. 3)和美国性能标准21 CFR 1020.40(机柜X射线系统) - 辐射泄漏率: < 1.0 µSv/h从机柜壁的10厘米处测量 |
服务电话:400-600-3652
锐驰创通电子努力为您提供**服务
想了解更多的产品信息,欢迎登陆网址:
http://www.acctronics.com
http://acctronics.cn.alibaba.com
http://www.acctronics.com.cn