磁感应焊接 磁感应焊接
产品简介
磁感应焊接高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加**圈(通常是用紫铜管制作)。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,因此达到对所有金属材料加热的目的。
产品详细信息
配有LK-I机械臂工具的自动化电磁感应焊接 |
电磁感应焊接 • 焊接点的无接触加热 • 高能量密度 • 配有水冷却装置的2.6kw的HF电磁感应焊接器 • 可选的Mosquito A25焊料配送器 |
很多的应用中都涉及到连接点,这些连接点必须特殊焊接:电缆,插头,特别构造的组件和只有少数焊点的模块。 另外一个应用是特殊原件的利用,例如SMD板上的插头和引脚穿孔。因组装的原因,经常需要使用单点焊接,例,如果一个装配完整的印刷电路板插入到了一个遮蔽物中,同时又必须通过焊接的方法和插头或者其他器件连接。单点焊接工艺的自动化不仅提供经济的批量生产成本,同时它还要求获得恒定的高质量。因此,如果没有自动化单点焊接,在现代化电子制造中就不能实现。 作为感应焊接辅助阀芯的焊接电感器,是与高频发生器相连的.电感器中的交变电流产生磁场.在焊接接头处由于电磁感应效应产生的涡电流,给焊接加热.。用泵通过空心轴丝抽取冷却水的方法来避免感应器被加热.这种方法的另外一个优点是维修费用低。 |
技术数据: |
HF-Induktor I15 | 送料器(可选) | ||
感应器功率 | 32 kVAR | 焊锡丝直径 | 0,5-1,5 mm |
频率 | 0,5 – 1,0 MHz | 送料速度 | 0-24 mm/s |
感应工具尺寸 | 107 x 52 x 77 mm | 功率 | 1,7 W |
感应器质量 | 1,3 kg | 行星齿轮比 | 1:166 |
线轴臂长度(标准) | 144 mm | 气动轴 | 30 mm |
角焊送丝装置 | 20° to 40° | ||
PC32-IL电源装置 | KA07水冷却 | ||
尺寸(长x 宽x 高) | 275 x 140 x 265 mm | 尺寸(长x 宽x 高) | 565 x 345 x 440 mm |
电源 | 230V AC, 50Hz, 13A | 电源 | 230V AC, 50Hz, 5,5A |
质量 | 10 kg | 质量 | 42 k |
接口 | 24V IO / RS232 | 额定功率 | 750 kcal/h |
技术描述: |
这种方法对用焊锡膏的回流焊和焊锡丝焊都适用。 通过对烙铁头定位以便焊接接头能够座落到感应区域。开始时感应器是合上的。焊接接头是通过程控开关进行加热的,预热后,焊接接头达到了焊接温度,这时便可以传送焊锡丝。焊接气缸移动到前部位置,同时合上焊料传送器。焊锡丝是以编程好的速度传送的。送料时间过后,焊接电机断开,焊锡缸向后移动。加热过后的这段时间,热能是继续供应的,以便焊料能润湿整个焊接接头,同时形成半月板。 焊接过程可以通过以下参数来实现优化调节: • 预热时间 • 焊料传送时间 • 后加热时间 • 电源 • 焊锡丝传送速度 除了加热能量,焊锡送的供应对于一个**的焊接工艺也是非常重要的。焊锡丝放在两个可以调节压力的硬滚花轮之间,以便能够无滑移动。气动压力装置允许一个非常**的压力调整和在生产过程中停顿时的减压。送料器通过小型旋转编码器不断的进行检测。微处理器控制单元评估信号,并对任何干扰进行补偿。 在前面的送料之后,电机的旋转方向返回,同时焊锡丝以一个设定好的短距离返回。这使得焊锡丝的持续融化很**,同时完全相同的出现焊点。此外,控制单元检测每个焊锡丝套牢和剩余。过程控制是用24v的信号或者RS232接口工作的。集成微控制器减轻了优控制单元,保证了一个可靠的焊接工艺。 参数是通过菜单驱动显示器来调整的。在另一个型号中,参数可以通过RS232接口设置。 |
电话:400 088 1622 |