LED点阵数码管行业迅速发展，但传统的LED点阵模块灌胶工艺,是在点阵前面板上贴上一层专用胶带后从后面灌胶,然后放进电路板，然后封上套件，这种方式要使用大量的胶带/胶水和人工,使生产本钱变高,生产周期变长。
缺点如下:
1.高温胶带浪费严重，使用专用封胶胶带,增加了生产本钱和天生工艺
2.胶量浪费严重,灌一块模块的胶,采用点胶方式可以点几十块.
3.灌胶用的模块厚度较厚，散热性不好，集成安装时较麻烦
4.生产本钱高，生产周期比较长，各环节质量控制麻烦
解决方案：用大行程400*400MM三轴点胶机，采用专用夹具，一次性放40--80个模块，易取易放;改良套件，使其密封性好。数码管正面点胶，均匀一致。
优点：
1.节省封胶胶带,完全不使用封胶胶带，也不用贴膜。
2.节省胶水，每块模块节约90%胶水
3.节约时间，减少生产流程,节约人力
4.点胶均匀,一至性好，可以按要求点到任意量的胶水
5.速度快，30K/小时以上，一台机可以完成十个人以上的工作量
6.减少模块厚度，散热性好
7.可点任何形式模块，一个夹具多种用途
8.一人可操纵三台机，操纵简单，维护方便，解决熟练工人活动大造成的生产中断
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