自动点胶机
1【2015高工金球奖】腾盛控胶:明星产品“FAD9000”全新出发
高工LED (0)
“高精度、高效能的全自动化智能设备将会成为封装行业未来的主流趋势,并且这两年LED产业正在进入新一轮的设备更换期,同时,原有设备行业的市场格局正在被国产设备企业所打破。”腾盛控胶总经理卢国明表示,随着国产设备逐渐进入主流供应链体系,国产设备的品牌影响力及口碑正逐步显现效应。作为国内数一数二的品牌控胶设备制造商,自2003年成立以来,腾盛控胶一直专注于单液点胶、双液灌胶、自动点胶贴合机设备以及相关LED控胶解决方案,并在市场上取得**的口碑效应。直到目前,已发展成为与国内LED巨头瑞丰光电、木林森照明、国星光电等合作的国产点胶机****。全自动点胶机“腾盛一直秉承为客户创造价值的经营理念,专注于LED封装点胶设备的研发,已经推出了一系列高精度高效率LED点胶机设备,例如今年腾盛推出的点胶机明星产品FAD9000,FAD9000全自动点胶机可满足LED封装点胶作业中荧光粉、透明胶等的高速点胶要求、推进高自动化车间的场合使用。”腾盛控胶总经理助理吴晓红表示。据记者获悉,该款*新FAD9000封装点胶设备是一款集智能、效率和良率为一体的全自动点胶系统,在生产作业过程中,其能够减少对生产人员的技
全自动点胶机的五大知识要点详细讲解
(0)全自动点胶机的五大知识要点1根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。2点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。3针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。点胶机4针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度(如CAM/A LOT 5000)。
自动点胶机
2自动点胶机的知识百科
(0)由于点胶工艺的生产中越来越多,要求也越来越严格,手工点胶不能满足其要求,自动点胶机可以有效的解决点胶问题,自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。 自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的产品介绍中文操作,易学易懂。一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作.人机介面,操作直观方便。具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间(多个平面)三维图, 具USB接口,各机台之间的程序传输。 具真空回吸功能,确保在不漏胶,不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)自动点胶机的特点1. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3. 材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4. 自动回吸作用,防止滴漏。5. 针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6. 转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7. *适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。自动点胶机的技术参数自动点胶机的用途
全自动点胶机品牌推荐
(0)全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高。自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的**。全自动点胶机品牌:美国:EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ;德国:scheugenpflug 等;亚洲:YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、中国腾祺(TENQ...
自动点胶机的工作原理是什么?
(0)自动点胶机(英文:Dispensing Robot Dispenser),工业上点胶机的使用相当广泛,诸如IC封装、光电厂、LCD厂LCD框胶、LED厂LED封装LED灌胶、电脑手机外壳封装、笔记型电脑胶合、SMT零件使用、过锡炉前点胶固定、印刷电路板组装等等。点胶主要是属于BONDING的后段制程,其功用在保护基板、微电路、IC,防止微尘、水汽、光线等物质进入,避免对产品产生损坏。点胶机市面上作业方式划分为人工式与机械式两种,人工式搭配精密加工作业流程,属于需耗费人力成本作业,机械式目前渐取代人工作业,使用方便、设定好设定值即可操作,技术可不需另外搭配电脑,运用单机运作就可操作自如,较人工准确可靠。其应用材料包括:UV胶、硅力康、环氧树脂、红胶、银胶、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等等。自动点胶机的工作原理自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器 。2. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力 ,接电源 即可工作。阿基米德式滴胶
详述自动点胶机的发展
(0)自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、**度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。自动点胶机在科技就是**生产力的今天,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来****的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流,把想法传达给机器人,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶。自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的**品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动