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电子负载的几种类别

电子负载几种负载的区别,容性负载、感性负载、阻性负载区别容性负载:和电源相比,负载电流超前负载电压一个相位差,此时负载为容性负载(如补偿电容负载)。电路中类似电容的负载,可以使电流超前电压降低电路功率因数。一般把负载带电容参数的负载,即符合电压滞后电流特性的负载成为容性负载。充放电时,电压不能突变。其对应的功率因数为负值。对应的感性负载的功率因数为正值。在高频领域,是指负载虚部为负值的负载。一般电源控制类产品,所给出的负载,如未加说明则是给出的是视在功率;即总容量功率;它既包括有功功率,也包括无功功率;而一般感性负载说明中给出的往往是有功功率的大小,例如荧光灯,标注为15~40瓦的荧光灯,镇流器消耗功率约为8瓦,实际在考虑用定时器,感应开关在控制它时,则要加上这8瓦;具体不同的产品感性部分,即无功功率的大小,可以通过其给出的功率因数来计算。混联电路中容抗比感抗大,电路呈容性反之为感性。通常的用电器中并没有纯感性负载和纯容性负载。因为这两种负载不做有用功。只有在补偿电路中才使用纯感性负载或纯容性负载。又因为绝大多数负载除阻性外,多数为感性负载,因此补偿的时候多数就用电容来补偿,所以,纯容

直流电子负载的定义

电子负载即电子负荷。凡是能够消耗能量的器件,可以广泛地称为负载。电子负载能消耗电能,使之转化成热能或其它形式的能量。静态的电子负载可以是电阻性(如功率电阻、滑线变阻器等) 、电感性、电容性。但实际应用中,负载形式就较为复杂,如动态负载,消耗功率是时间函数,或电流、电压是动态的,也可能是恒定电流、恒定电阻、恒定电压,不同峰值系数(交流情况下),不同功率因数或瞬时短路等。电子负载就是在实际应用中负载比较复杂的情况下而设计生产的测试设备。它能替代传统的负载,如电阻箱、滑线变阻器、电阻线、电感、电容等。尤其对吸收恒定电流或以恒定电压吸收电流,或电压电流都要在设定范围突变等传统方法不能解决的领域里,更能显示出优越性能。直流电子负载可以具备恒定电流、恒定电阻、恒定电压、动态负载及短路负载等工作方式。本课题主要讨论恒压和恒流两种模式。在电子技术应用领域,经常要对开关电源、线性电源、UPS 电源、变压器、整流器、电池、充电器等电子设备进行测试,如何对其输出特性进行可靠、**且比较简单、快捷的测试,一直是仪表测试行业研究的问题。传统的测试方法中一般都采用电阻、滑线变阻器、电阻箱等充当测试负载,但这些

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电子负载的工作原理及应用

一电子负载的工作原理:电子负载,顾名思义,是用电子器件实现的“负载”功能,其输出端口符合欧姆定律。具体地说,电子负载是通过控制内部功率器件MOSFET或晶体管的导通量,使功率管耗散功率,消耗电能的设备。电子负载一般具有定电流、定电压、定电阻、定功率、短路及动态负载多种模式,可以模拟各种不同的负载状况,电子负载是专为较大功率的负载设备的实验、老化、维护而开发的新型模拟负载。可模拟纯阻性负载、纯感性负载、纯容性负载、混合动力负载的起动特性、稳定特性、瞬态特性及输出参数的测试及工作过程。其性能和功能是传统的滑线电阻器所不能比拟的。具有完善的保护功能,过压、过流、过功率、过温、反极性保护。产品广泛运用于飞机、舰船、发电机组、蓄电池、蓄电池组日常维护、放电、活化实验、电源设备实验、老化、电参数性能测试、科研生产、教学等各个领域。智能交流电子负载· 整机采用全模块化设计,可根据用户的需要扩展或删改其功能模块,升级、扩容更方便,工作更稳定、更可靠。· 调功模块:功率连续可调,*大可调功率为标称容量的130%,可进行过载保护实验。· 感性模拟负载:可模拟感性负载起动时的坡形冲击电流工作状态,能较为真

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锂聚合物电池充电注意条例

锂聚合物电池是采用聚合物作电极和电解质材料的一种电池,根据电池正负极采用材料的不同,它又有许多不同类型的聚合物电池。锂聚合物电池拥有更高能量密度、可小型和薄型化、轻量化、高**性及低成本,锂聚合物电池在其构造中至少有一项或一项以上使用聚合物材料作为主电池系统。在形状方面,锂聚合物电池具有可薄形化、可任意面积化和可任意形状化等多项优点:一是负极材料碳,不仅来源广泛,还可以使电池得到高速放电效果;二是由于锂离子嵌入碳中,从而解决锂离子电池不大**的问题;三是综合性能好,充电速度快。锂离子聚合物电池外形具高可塑性,且超轻,超薄,高容量,无漏液且高**性,同时无铅,无汞,无镉等有毒元素,是真正的环保电池,对环境不会带来任何污染。聚合物电池采用胶体电解质,具有平稳的放电特性和更高的放电平台。并具备高功率的承受力,即使大功率充放,高频度使用,都可快速完成 充电过程,完全无记忆效应,电池的充放电效率都在99.8%荷电保持能力强,月荷电保持率大于95%。具备**良的内部一致性,保证每次“充放”过程的一致性,确保电池*长的整体寿命。聚合物锂电池在结构上采用铝塑软包装,,一旦发生**隐患,聚合物电芯只会

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烙铁头生产工艺及材料

烙铁头生产工艺及材料一、烙铁头生产工艺流程1、拉直:成品铜买回来一般是大卷,这时候需要拉伸取直,拉直是生产烙铁头的开始,拉直要求很直才行,否则对产品的质量有很大的影响2、切断:根据不同型号产品截成相应的长度3、头部车削:车工的精度决定烙铁头的外观,除了行业普遍标准,工厂也承接客户来样定做可来图订制产品。4、抛光,去油:振动抛光机抛光,去除车削的头部毛刺5、镀铁:这是烙铁头品质好坏的关键,所有的烙铁头核心技术皆在于此。为了改善品质,现在已不是单纯的镀铁,全部是电镀铁合金,电镀过程中添加剂的配比也是决定烙铁头品质的一个极为重要因素6、修正:镀铁后的材料往往会出现变形,需要修正成为需要的尺寸7、抛光:为电镀外表服务8、上锡:预上锡是为烙铁头使用服务的9、外表电镀:一般有镀白铬(显示为银白色),镀镍铬(显示为光亮色),镀黑铬(显示为黑色)。不管什么外表,离不开铬,目的就是为了防止爬锡二、烙铁头生产主要材料烙铁头是主要有铜、铁、镍、鉻、锡四种金属材料组成的。铜——作为导热体,是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用

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