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当前市场上灌胶机的大致分类

在了解灌胶机类型前,我们首先要了一解一下什么是灌胶设备:灌胶设备和点胶设备属同类设备,而区别在于灌胶设备是属于胶量较大的灌封、注胶、封装等,主要用于LED模组,LED防水电源,变压器,传感器,点火线圈,LED软灯条,硬灯条等灌封;而点胶设备则一般针对较精密的微型产品的点胶和粘接,如PCB板,磁芯,电子元器件等。**,简易型双液灌胶机,通过一个点胶控制器再外加两个压力桶,此类型灌胶机只适用于对灌胶精度要求较低的一些企业,只适用于比例为一比一的胶水,多比例的胶水是无法使用的,并且容量较小,对于生产量较大的企业是无法满足其工作效率要求的,其优点就是价格比较便宜。**,计量泵式双液灌胶机,采用齿轮泵或者旋转注塞泵来控制胶量,适用于中高粘度双组份胶水灌封以及对灌胶精度要求较高的企业,具有配胶,灌胶一体化,可用于多种比例胶水,且配比可调等优点,根据胶水的性质可选择静态搅拌或者动态搅拌,彻底解决混胶不均匀的问题。此类灌胶机根据工作平台来分,又可分为半自动灌胶机,全自动灌胶机,其工作原理基本是一样的,不同点在于全自动灌胶机带有机械手,通过机械手的运动来实现自动灌胶,其效率较高,用于生产量较大的企业,以

灌胶机、自动点胶机封装过程中常遇技术难题汇总

随着点胶机、灌胶机一类的流体控制设备自动化程度的进一步提高,LED芯片、电子元器件一类的点胶精度、封装效率需求的变更,封装设备在其封装过程中遇到的技术难题也愈加的难以攻克,下面是群力达对封装过程中常遇的一些技术难题的汇总。良好的封装品质是在稳定的点胶量、点胶频率、以及精准的点胶位置三者的共同作用下才能够实现的。此外,封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当,以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围。操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶,胶体发生拉丝拖尾,从而影响点胶精度以及点胶质量。产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小,加上胶水量过多以及过大的胶桶压力,胶体喷薄而出,进而出现了拉丝现象。温度控制是贯穿自动点胶机、自动灌胶机封装始终的一个重要变量控制。不仅局限于流体由胶桶内向外输出过程中,对于一些在封装之前需要固化的胶水,温度的控制也是尤为重要。虽然在常温中也可以

LED封装设备:荧光粉点胶机灌胶机的应用

随着全自动点胶机、全自动灌胶机应用市场需求的不断细化,封装设备的种类功能不断增加。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异,将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热,群力达将为大家做以下解析。所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储,在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。因其功能的特殊性,通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用*为广泛。而荧光粉点胶机、灌胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。因为荧光粉是固体物质,因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水,与荧光粉进行调和,并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、自动灌胶机将胶体涂至LED芯片上,直至完成整个荧光粉封装过程。当然,在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。除了荧光粉自动点胶机、自动灌胶机本身的调试之外,还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制

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双液灌胶机静态混合管原理及应用

双液灌胶机静态混合管主要用于AB双液胶水的混合,由左右旋叶对AB胶进行连续的切割与重合从而实现AB胶的均匀混合。工作原理介绍:双液灌胶机静态混合管由一连串的上下左右旋叶片,依序相互垂直排列在套管内组合而成。静态混合管利用流体本身通过混合器时,进行连续的切割与重合,将两种以上的材料转化为均匀的混合液。方形静态混合管是在圆形静态混合管的基础上经过改良**,具有高效、节约、耐用的**产品,它的原理是由上下左右叶片依序排列组成,当两种以上流体经过每一节叶片时,将被切割成4份,而圆形静态混合管只能将流体切割成2份,因此它是圆形静态混合管的混合均匀度的两倍,从而使流体混合更均匀,由于它的叶片是自然有序的排列,因此方形静态混合管的阻力也比圆形静态静态混合管要小至少三分之一,减少了外力的驱动,达到了很好的降低成本的效果。在使用方形静态混合管停止后,粘附残留在方形静态混合管内的液体残留量也会比圆形静态混合管少三分之一以上,大大降低原材料的使用成本,因此方形静态混合管能在降低原材料浪费、减少外力驱动降低成本的同时又能使原材料的的混合效果大幅度提升,从而降低了产品的**率,提高生产效率。静态混合管应用:静态

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光电开关原理

光电开关的定义:此种产品以光源为介质、应用光电效应‚当光源受物体遮蔽或发生反射、辐射和遮光导致受光量变化来检测对象的有无、大小和明暗‚而向产生接点和无接点输出信号的开关元件。光电开关包括几种类型‚自身不具备光源‚利用被测物体发射的光的变化量进行检测的;利用自然光对光电开关的照射‚物体遮蔽自然光产生的关变化量;光电开关自身具备光源‚发射的光源对被检测物体反射、吸收、和透射光的变化量进行检测。常用的光源为紫外光、可见光、红外光等波段的光源‚光源的类型有灯泡、LED、激光管等;输出信号有开关量或模拟量和通讯数据信息等。光电开关的叫法‚主要是输出为开关量的开关元件。光电传感器的叫法‚涵盖了输出开关量、模拟量、通讯数据等。目前市面光电开关的叫法有分光源、检测形式、用途、结构等命名的。如:利用红外光源的叫红外光电开关、红外线光电开关、红外线光电传感器等。利用自然光的叫光控开关、光电继电器等。利用激光为光源的叫激光光电开关、激光光电传感器等。利用检测形式叫热金属检测器‚俗称热检等。利用用途的叫光电距离传感器、**光幕传感器等。利用结构的叫光幕传感器等。这里就简要举几个例子‚还有很多的叫法.一、光电开

光电开关有哪些特点

光电开关特点1、检测距离长:与电感式接近开关相比‚可以获得很长的检测距离‚例如:对射型开关检测距离可达数十米‚反射已从几厘米到几米‚由于是非接触检测‚所以不损伤被测物‚也不受其影响。2、检测对象广泛:因为是根据检测对象的反射和透光检测‚所以不管是金属、即使是玻璃、橡胶、木材、液体、气体等几乎都可以检测。3、响应速度快:检测介质本身是高速的‚因为几乎不包含机械动作‚因而可以获得非常高的检测速度。4、分辨能力高:因为光是直线传播‚且波长短‚因而分辨率高‚适用于微小物体和高精度位置检测。5、容易取得规则的检测区:采用了透镜等光学系统‚可以比较容易的聚光、扩散和折射‚对应不同的检测对象和不同的使用环境‚可以适当的选取具有某种检测区域的产品。6、不受磁场和振动的影响:检测开关一般较多地安装在具有较强磁场和振动的场所‚从本质上说‚光电开关受其影响很少‚因而能够可靠的动作。7、利用光的特性检测:可以做色标、形状特征的选择检测。8、寿命长:由于是非接触检测‚所以寿命长‚特别是用发光二极管做为光源‚控制输出采用无接点方式‚寿命就更长。但‚光电开关也有下述一些缺点:9、透镜容易受到粉尘和油污的污染‚透镜一

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