阐述手浸锡炉的焊接工艺要求有哪几点

作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。一.锡焊基本条件1. 焊件可焊性不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质)，才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。2. 焊料合格铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。3. 焊剂合适焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。4. 焊点设计合理合理的焊点几何形状，对

波峰焊锡炉铜超标解决方法

a.焊料氧化问题。无论何种焊料，与空气接触后都会产生一定程度的氧化。按照热力学的原理，氧化物的标准生成自由能数值越低，该金属就越容易氧化。Sn 比 Pb 更易氧化，同时无铅焊结使用更高的温度，因此无铅焊料的氧化量会大大超过有铅焊料，一般认为会产 生 2.4 倍的锡渣。因此，防氧化措施及清渣工作将有所不同。现在有力拓推出锡渣还原机,可配还原剂，通过物理式+化学还原方式，超过 80%的回收能力，为企业节省了一定的费用。b. 铜的溶解问题。无论是线材、电子元件或焊盘上的铜均会不断溶解到锡炉中，在使用有铅焊料时，在锡炉中会形成 Cu6Sn5金属间化合物，其密度比 Sn-37Pb 小，故可用“比重法”捞铜工艺来解决铜含量超标问题。但在使用无铅焊料时，虽然含铜的无铅焊料会抑制外部的铜元素向其溶解的速度，但并不能根本避免这种现象，困难的是所形成的 Cu6Sn5金属间化合物其密度比 Sn-0.7Cu 比重小，所以会沉入锡炉底部无法**。为避免传热性能的降低，需要定期进行清炉作业。c. 锡铅焊料在高温下(250℃)不断氧化，使锡锅中锡-铅焊料含锡量不断下降，偏离共晶点，导致流动性差，出现连

微型无铅锡炉使用说明书

一、简介正邦ZB系列微型无铅锡炉，采用**电热丝、钛制锡锅经久耐用，操作方便，温度调整范围200℃-450℃可随意调整。加温速度快，适用于电线头，无件管脚上锡，及小型电子产品焊接。二、注意事项1、本机必须在**良好接地，确认供电电压无误时，方可通电。2、锡槽内严禁加入各种液体。3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免**。4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热丝。5、锡炉温度不宜调太高，过高温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命。6、本机不宜在潮湿、可然性、腐蚀性、高粉尘等环境中使用。7、非专业维修人员，切勿拆开机盖维修，否则本公司不负责售后服务。三、技术参数型号电压功率温度容积锡锅内径重量ZB-38D220V150W200-450℃300g￠38mm0.6kgZB-50D220V200W200-450℃500g￠50mm0.7kgZB-80D220V250W200-450℃1600g￠80mm0.9kgZB-100D220V380W200-450℃2300g￠100mm1.1kg

维修无铅台式锡炉说明

无铅锡炉，台式锡炉功能描述：1.一机多用途，可做PC板单点焊锡，局部插件焊锡，拆焊IC及零件，或特殊焊锡。2.使用轨道式或平台式皆可随意更换，可对产品焊接位置进行定位，大大提高焊接效率。3.锡槽及喷锡通道均采用工业纯钛板制作，耐高温，耐腐蚀，发热芯采用进口陶瓷发热板，经久耐用。4.可拆换式喷锡口，尖嘴钳轻轻一夹起，马上可更换喷口，让不同的PC板焊锡，皆得心应手。5.喷锡口上方周围无任何阻碍物，无论大板小板，旋转方向焊锡，皆可随意操作，不需改变喷锡口方向。6.可进行连续性喷锡。7.焊锡表面不产生锡渣，焊锡表面始终保持光亮和流动性，大大提高焊接质量。8.功能多、搬运容易、不占空间。9.根据产品特点：配送多个不同尺寸的喷口参数：1.电源：单相AC220V 1.5KW2.焊锡重量：无铅锡 约15公斤3.焊锡温度：0～600度C，随意设置，智能温控保温4.机械尺寸：580(L)*250(W)*200(H)，台式5.锡槽尺寸：300*100*100mm(可自定)6.叶片以及流道锡槽材料均采用**工业纯钛制作7.马达采用进口松下或东方马达，功率120W8.调速功能：可以采用电压调速9.温控器：采用R

喷流锡炉功能详解

1.根据产品特点：配送多个不同尺寸的喷口;2.体积小，功能多，搬运容易，不占空间;3.锡槽及喷锡通道均采用**不锈钢板制作，耐高温，耐腐蚀，发热芯采用进口陶瓷发热板，经久耐用;4.相比波峰焊焊接，无需采用治具保护，主要采用避空措施;5.喷锡口上方周围,无任何阻碍物,无论大板小板,旋转方向焊锡,皆可随意操作,不需改变喷锡口方向;6.可进行连续性喷锡，或采用脚踏开关控制间歇性喷锡，可自由设定喷锡时间;7.焊锡表面不产生锡渣，焊锡表面始终保持光亮和流动性，大大提高焊接质量;8.可拆换式喷锡口，尖嘴钳轻轻一夹起,马上可更换喷口,让不同的PC板焊锡，皆得心应手;9.使用轨道式或平台式皆可随意更换，可对产品焊接位置进行定位，防错，大大提高焊接效率;10.一机多用途，可做PC板单点焊锡/局部插件焊锡/拆焊IC及零件/或特殊焊锡.

解读锡炉的使用

一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。电源插头插入三角接地插座内。打开电源开关，让锡炉进入正常工作状态。按动SET功能键，请参照温控仪表使用说明，设定你所选定的温度值，设定后锡炉加热工作，再用锡条在已发热的加热管上或锡槽内涂锡，将锡条在电热管上来回均匀移动。锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳。切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁。熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。(推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳;含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考) 。

**次使用锡炉应该如何操作

我们在买回锡炉来，在**使用机器时，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63[%]的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60[%]的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考) 注意：**熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。 锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂 ，再将线路板以倾斜大 约45°倾���角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节 如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，

锡炉工作时的温度很重要

锡炉工作时的温度很重要一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。圆形锡炉的话，一般直径在100毫米以下，而这个尺寸以上的话通常为方型。作为一种作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握作技术。在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好，但如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：1、焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;2、焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;3、由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。结论;保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际作中我们可以通过作手法获得令人满意的解决方法。

分体式台式喷流锡炉特点

无铅锡炉使使用和休养

无铅锡炉使用方法：一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。将锡炉放置在平稳的工作台面上。电源插头插入三角接地插座内。打开电源开关，让锡炉进入正常工作状态。按动SET功能键，请参照温控仪表使用说明，设定你所选定的温度值，设定后锡炉加热工作，再用锡条在已发热的加热管上或锡槽内涂锡，将锡条在电热管上来回均匀移动。锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳。切误把锡条直接放至加热...

手浸锡炉日常生产使用规范

手浸锡炉在日常生产使用过程中，常常因为操作错误造成虚焊、冷焊、PCB板短路等问题。其实我们只需稍稍注意一下或者改进一下操作流程就能避免很多问题。本文从助焊剂的使用、PCB浸焊的角度、以及操作姿势几个方面来说明一下使用规范。-、助焊剂的使用：助焊剂的质量好坏会很明显的影响焊接效果。如果助焊剂的浓度太高或活性太强，会造成助焊剂过多浪费。比如，在电路板**次浸锡时，会造成电子元件脚上焊锡残留物过多。助焊剂调配的太稀，会造成电路板吃锡不好以及焊接不好等情况发生。配置助焊剂时，建议先用未稀释助焊剂去测试，然后再...

如何使用锡炉

如何使用锡炉：1.在**使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考)2.锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带...

波峰焊机锡炉节能优势